根據(jù)選廠規(guī)模、礦石性質、含泥含水量、給礦粒度、產(chǎn)品粒度等，選擇合理的破碎工藝流程，確定適宜的碎礦工藝參數(shù)。

常用的破碎流程有兩段（開路、閉路）和三段（開路、閉路）破碎流程，近年應用較多的為閉路破碎流程。通過破碎機排礦口和振動篩篩孔，調整各段破碎比，平衡各段之間的生產(chǎn)能力，同時強化預先篩分，盡量減少破碎機給料中的細顆粒，減少進入破碎機的礦石量，提高破碎機的生產(chǎn)能力，而且有利于破碎系統(tǒng)正常運行。

案例一：山東省蠶莊金礦在兩段一閉路破碎流程的基礎上，改造為兩段半破碎流程，檢查篩分作業(yè)采用雙層振動篩，上層篩篩上物料經(jīng)顎式破碎機破碎后，與下層篩篩上物料合并進入細碎，該流程成功解決了二段破碎設備生產(chǎn)能力和破碎比之間的合理匹配問題，在生產(chǎn)中取得了明顯的經(jīng)濟效益。

案例二：北京有色冶金設計研究總院在山東尹格莊金礦設計中，將預先篩分與檢查篩分合二為一，并將振動篩配置在粉礦倉上面，利用粉礦倉堆積角空間作中間礦倉，振動篩上層篩篩上物料進中碎機，下層篩篩上物料進反擊式破碎機，只用兩條膠帶運輸機即可實現(xiàn)三段兩閉路破碎流程，通過改變雙層篩篩孔，調整中細碎作業(yè)設備負荷，充分發(fā)揮中反擊式破碎機生產(chǎn)能力。具有流程簡化、占地面積小、投資和生產(chǎn)成本低等優(yōu)點，應在適宜的礦山推廣應用。

改進破碎工藝流程，對于優(yōu)化破碎工藝就有重要意義。通過改進，實現(xiàn)資源與設備的優(yōu)化配置，能獲得良好的破碎效果，有利于節(jié)約能耗，降低成本。

河南紅星機器集團，發(fā)展無止境，經(jīng)過多年努力，逐漸確立了在礦山破碎行業(yè)的競爭優(yōu)勢。鍥而不舍地追求，永不停歇地探索，我們所有的努力都是為了滿足您的個性化或標準化破碎需求，提高破碎產(chǎn)品質量和產(chǎn)量水準，減少環(huán)境污染和資源浪費。

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